登福GD空气滤芯100006374/04.04.2.0051/04.04.2.0050

商品名称：登福GD空气滤芯

商品件号：100006374、04.04.2.0051、04.04.2.0050

商品说明：原装

货期：8天

使用周期：2000小时

购买须知：线下购买，开具发票

供应相关登福空压机配件：

A93191180登福GD空压机管密封

A93191140登福GD空压机O型圈4.47*1.78

A93191050登福GD空压机密封圈ORING

A93191010登福GD空压机"O"型圈64*3.53"

A93191000登福GD空压机"O"型圈29.74*3.53"

A93190860登福GD空压机O型圈170*3

A93190850登福O型圈

A93190550登福GD空压机O型圈

A93190410登福GD空压机PIPESEAL.R.6X2FK

A93189570登福GD空压机密封圈A21X26

A93189280登福GD空压机密封垫60*68

A93189090登福GD空压机铜平垫

A93185220登福GD空压机密封垫SEALING

A93181320登福GD空压机垫片105X124X1,5

A93180720登福GD空压机密封垫

A93180120登福GD空压机*小压力阀垫片

A93160770登福GD空压机键8*7*45

A93149520登福GD空压机锁紧垫圈M11,St.flZ

A93143970登福GD空压机弹簧垫片

A93143080登福GD空压机齿形垫圈J5,1

A93139410登福GD空压机REG-垫圈17

A93129940登福GD空压机笼螺母M6

A93062320登福GD空压机"堵头R1/4"

A93060480登福堵头

A93060460登福堵头

A93060320登福GD空压机锁紧螺塞G1/4A

A93049900登福GD空压机Tight-fitscrewM10*3

A93014390登福GD空压机六角螺栓ISO4017M5x

扩展阅读

1.机体常见的损坏形式

压缩机经过一段时间运转后，由于受力的部位及大小不同，可能产生裂缝、磨损等故障。

2.机体的修理

(1)裂缝的修理

可采用补板法、栽丝法(或叫缀缝钉修补法)、金属扣合法、冷焊法和环氧树脂粘合法等。

①裂缝补板修补法。这种方法适合于机体外部，强度要求不高处所产生的裂缝。在外部裂缝的两端，分别用3～5mm的钻头钻出两个止裂小孔，以防止裂缝继续延长，再将已配制好的补板盖在裂缝上面，用手锤轻轻敲击(可同时加热补板)，使补板与裂缝处贴面相互贴合，并将补板固定好。补板的大小应能完全盖过裂缝外边再大出20～30mm，后连同补板一齐沿边缘距离10～15mm处钻出直径为6～8mm的螺孔，每个螺孔间距为20～25mm，再在机体上攻丝，将补板紧固(在补板与机体中间可以衬以石棉板等填料)，最常用的补板材料为紫铜板或低碳钢板。

②栽丝修补法。用于机体表面细长的裂缝，在强度要求不高的部位可用此法。先在沿裂缝处钻直径为6～8mm的孔，然后攻丝。按一定顺序拧入紫铜螺钉(或普通铁螺钉)，要求两个相邻的螺钉互相有1/3的咬合，螺钉高出1～2mm。

③焊补法。修理机体裂纹时的焊补一般采用冷焊的方法。一般是直接采用铸铁焊条。先在裂缝尾端外5～10mm处钻出两个直径为6～8mm的止裂孔，并在裂缝处用扁铲凿出60度的“V”型坡口。焊前最好将机体加热到100～150℃。用直径为3～4mm的焊条。焊补时采用退焊法，且焊道应狭窄、焊层要薄，每层焊完后清除熔渣，并用小锤轻敲，以便减小应力。焊补后，应保温使之缓慢冷却至室温，最后用砂轮打光表面。

④金属扣合修补法。实际上是在栽丝法的基础上，在裂缝较大或重要部位可以采用加强金属扣合修理法，在裂缝之处适当位置上镶入一加强钢块，采用此法时视裂缝处具体情况而定。先将机体裂缝缺陷处周围用汽油或煤油清洗干净，检查裂缝长度，然后从裂缝端开始，沿着裂缝打出样冲眼，间距为6mm。用6mm钻头每隔3个样冲眼钻一孔，其深度视铸件上的裂缝深度而定。在与裂缝垂直的方向上，再用6mm钻头在裂缝的两边钻出一排孔，深度同上。然后用风铲或手工铲在圆孔之间的金属面上铲出一定形状的深槽，再把铁屑清除干净之后，用手锤将一定大小的金属块打入槽内，接着把第二、第三块也打入槽内，再用扁铲铲去凸出部分。然后用6mm钻头按裂缝上的样冲眼钻孔并攻丝，再将螺钉拧入螺孔内。在高出2mm处用扁铲铲断，用手锤铆平，再用砂轮磨平。

⑤环氧树脂粘合法。环氧树脂是一种合成树脂，它比焊接法简单，质量较好，技术要求不高，同时在硬化过程中收缩小，不会形成多孔疏松，对水、酸、碱的作用稳定，其操作方法如下：

先用碱水清除油垢，后用汽油脱脂，直到完全消除裂缝两边表面的油脂。找到裂缝末端，并在末端上钻直径为3～4mm的孔，以防其继续延伸，裂缝两边各加工出宽25mm左右露出金属光泽(用砂轮磨光或砂布打光、刮光均可)的窄带。在裂缝处开60℃的V形槽，深度为零件厚度的2/3左右，槽的表面应粗糙，以提高粘接强度。对于长的裂缝和破洞，可按裂缝长度和破洞的大小用1.5～2mm厚的铜板或钢板配制一块补板，补板约比破洞长35～40mm，宽50mm，并钻孔攻丝。

然后再用清洁的毛刷把裂缝四周的铁屑扫除后，并用丙酮清洗干净。粘补时，将环氧树脂放入坩锅或烧杯中加热稀化。加热的温度为80℃以上，搅拌5mm以消除气泡和水分。停止加热，加入增塑剂再慢慢倒入填料，温度控制在80～90℃之间，用划“+”字或“×”字型均匀搅拌67mm(不能划“O”形搅拌)，不许有气泡产生。采用冷粘配方时，待温度冷至40℃左右时，再加入乙二胺搅拌均匀直至无雾状发生时，稍停一会儿待气泡完全消除即可浇注。采用热粘配方时，降至60～70℃时，即可加入顺丁烯二酸酐，以使其溶化并搅拌均匀。开始浇注填补时，粘结液必须沿一个方向注入，让它自然流动，这样比较均匀。硬化后，表面光滑也不致于产生气泡。要在常温下或加热固化(把零件放在没有烟和明火的热炉内，在120～140℃的温度下，保持4～5h，使粘合剂完全固化)。最后进行机加工修整。