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47566389001英格索兰空压机Airend137主机(高压)

最后更新: 2024-01-11 11:45:08
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  • 适用品牌:英格索兰
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商品名称:英格索兰空压机Airend137主机(高压)

商品件号:47566389001

货期:11天

商品说明:原装

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压缩机泄漏的原因有哪些

一、阀门导致的压缩机泄漏现象

由于气动系统中的阀门很多,如各种水阀、气阀、油阀等,阀门泄漏的可能性很大。当出现泄漏时,较小的可以更换,但较大的必须检修。

1、关闭件脱落漏水

(1)关闭阀门时不要用力过大,打开阀门时不要超过上止点。手轮应稍微倒转。手柄应牢固,螺纹连接处有止回元件。

(3) 用于连接阀盖和阀杆的紧固件必须能耐常规酸碱腐蚀。 ,具有一定的机械强度和耐磨性。

2、密封面泄漏

(1)根据工况条件正确选择垫片材料和型号。

(2)均匀对称地拧紧螺栓,必要时用力矩扳手临时拧紧。电源必须符合要求。不要让它太大或太小。法兰与螺纹连接之间要求有一定的预紧间隙。

(3)垫片装配应对中,受力均匀。垫圈不能相互叠加使用。双垫圈;

(4)如果静密封面被腐蚀、损坏、加工,加工质量不高,应进行修复、抛光和着色检查,确保静密封面符合相关要求。坠落到地面。

3、密封环接头处泄漏

(1)需要在密封圈转动部位的漏缝处注入胶水,滚动固定。

(2)拆下螺钉,清洗压环,更换损坏件,并打磨好密封件和连接座。对齐表面并重新组装。腐蚀损坏严重的零件可以采用焊接、粘接或其他方法进行修复。

(3)密封圈配合面被腐蚀,可用打磨、粘接等方法修复,如果不能修复,则必须更换密封圈。

4、阀体和阀盖泄漏

(1)安装前严格按规定进行强度试验。

(2)温度在0℃以下和0℃以下的阀门应保温或伴热,不用的阀门应放水。

(3)阀体、阀盖焊缝由焊缝组成,应按有关焊接工艺规程进行。 ,焊后需进行探伤和强度试验。

二、断管螺纹导致的压缩机泄漏现象

在工作中,我们多次发现管螺纹开裂漏水。加工方式多为焊管螺丝扣。

管螺纹焊接一般有两种方法,分为内焊和外焊。外焊的优点是方便,但会在螺纹紧固件上留下裂纹,存在日后泄漏和裂纹的隐患。在使用中,从根本上解决这个问题,建议用直磨机将裂纹开槽,焊接填满裂纹,焊接部分重新加工成螺纹扣。外部也可以焊接以增加强度并防止泄漏。请注意,使用焊机焊接时,必须选择正确的焊丝,以防止零件烧坏。确保螺纹紧固且塞子完好。

三、弯头有缺陷导致的压缩机泄漏现象

由于管道的弯管段受压缩空气流的冲刷最为严重(局部阻力相对较高),因此更容易出现连接松动和泄漏。补救方法是用管箍将箍紧紧,防止再次漏水。事实上,目前行业内常用的不锈钢管有焊接、螺纹连接、压接等几种连接方式,而铝合金管是近十年来出现的新材料管材,重量轻,其优势在于快速流动。速度更快,安装更容易,专用快速接头连接更方便。

四、油水管漏水导致的压缩机泄漏现象

油水管的漏水多发生在接头处,但由于管壁锈蚀、管壁薄、冲击力大等原因,也可能从弯头的某一部位漏水。如发现油、水管漏气,应停机查找漏气处,用电焊或火焊修补漏气处。这种类型的泄漏通常是由腐蚀、磨损和减薄引起的,因此目前无法直接焊接泄漏。否则焊接的次数多了,孔就容易长了。因此,需要在泄漏的适当位置进行点焊,如果没有泄漏,则像燕子抱泥一样制造熔池并筑巢,然后在那里进行焊接。一点点减少漏气逐渐缩小漏气面积,最后用小直径焊条封住漏气处。

五、最小压力阀漏气导致的压缩机泄漏现象

造成最小压力阀关闭不严、损坏和失效的主要原因有:

1、空气质量差或异物进入机组,高压气流使杂质颗粒冲击最小压力阀,造成阀元件损坏或因杂物污染而发生故障。

2、空压机内的油太多,润滑油太多,会使油的粘度增加,使阀板关闭和开启速度变慢。

3、阀门的最小压力根据具体使用条件确定。如果波动太大,最小压力阀很快就会失效。

4、空压机长时间停机再重新启动时,空气中所含的润滑油和水分会进入设备并积聚腐蚀各种设备。最小压力阀部分损坏,造成阀门关闭不严,漏气。

六、其他管道泄漏导致的压缩机泄漏现象

1、排污管破裂,螺纹腐蚀不能保证气密性;处理方法:焊接、堵漏。

2、地沟内的下水管道有缺陷,管道腐蚀,沙眼发展,油滴;处理方法:焊接+管夹、密封加工。

3、消防水管有缺陷,铁管在长期使用后腐蚀,管壁变薄,在压力作用下造成漏水。由于水管很长,不可能更换整根水管;处理方法:管箍+油漆,用管箍堵漏,涂环氧树脂,防止管道氧化腐蚀。

4、总成管路有漏气,因腐蚀而渗漏,处理方法:夹紧管道。一般情况下,各种管路及管路接头漏水,能换的要换,不能补的要补,急救结合强化处理。

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